事实上,依照工业机器人现有的技术水平,其应用领域并非覆盖全部工业生产,主要集中于电器电子、器材制造、汽车制造、金属加工等领域,而这些工业领域在过去一两年利润有限,直接导致了制造商减少对工业机器人的采购。以汽车制造业为例,根据中国汽车工业协会公布的数据,今年1~7月,我国汽车产销量同比分别下降13.5%和11.4%。
如果分析当下工业机器人的主要应用领域,会发现这些领域存在一些共同点:这些领域过去都是用工大户,多为大型企业,制造流程是重复型的,但其中很多工业流程单纯依靠人力难以达到较高质量和较高效率,并且这些领域的精细制造要求越来越高。用工成本的上升,制造精益化需求的提升,使得企业愿意使用工业机器人。
近年来我国工业机器人销量持续快速增长,工业机器人密度不断提高,2018年,中国工业机器人产量达14.8万台,超过全球总产量的38%,2018年中国的工业机器人密度达到137,相比2017年提高了34.3%,远超同期全球平均水平,为经济高质量发展注入了新活力。
目前我国国产工业机器人前景向好,市场竞争力不断提升。但与此同时,我国机器人产业发展中的结构性问题也较为突出,在高端能力不足的同时,存在低端领域低水平重复建设、盲目发展的隐忧。许多国产工业机器人企业属于机器人本体制造企业,大部分以组装和代加工为主,处于产业链低端,产业集中度低、市场小散乱现象不容乐观。
近年来我国工业机器人销量持续快速增长,工业机器人密度不断提高,2018年,中国工业机器人产量达14.8万台,超过全球总产量的38%,2018年中国的工业机器人密度达到137,相比2017年提高了34.3%,远超同期全球平均水平,为经济高质量发展注入了新活力。
目前我国国产工业机器人前景向好,市场竞争力不断提升。但与此同时,我国机器人产业发展中的结构性问题也较为突出,在高端能力不足的同时,存在低端领域低水平重复建设、盲目发展的隐忧。许多国产工业机器人企业属于机器人本体制造企业,大部分以组装和代加工为主,处于产业链低端,产业集中度低、市场小散乱现象不容乐观。
针对当前国内工业机器人发展现状,有专家指出,国产工业机器人与世界水平还存在显著差距,而且关键零部件对外依存度较高。在核心零部件方面,国内缺乏**的自主创新技术及产品,市场主要被国外行业巨头垄断。另外,行业低端产能过剩,一些企业盲目扩张生产能力,生产出来的机器人产品只能聚集在中低端领域展开价格竞争。
安川机器人。
图文来源网络
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